臭氧老化試驗箱是檢測材料耐臭氧老化性能的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、涂料及電線電纜等行業(yè)。正確操作不僅能確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，還能延長設(shè)備使用壽命。本文將系統(tǒng)解析臭氧老化試驗箱的操作步驟，幫助用戶快速掌握核心要點。

一、操作前的核心準(zhǔn)備

1. 環(huán)境條件檢查
   試驗箱需放置在通風(fēng)良好、溫度15-30℃、濕度≤85%RH的環(huán)境中，避免陽光直射或腐蝕性氣體干擾。
   關(guān)鍵參數(shù)：電源需匹配380V三相電，接地電阻≤4Ω。

2. 樣品預(yù)處理

   • 裁剪樣品至標(biāo)準(zhǔn)尺寸（如50mm×150mm），厚度≤10mm；
   • 清潔表面油污、灰塵，確保無缺陷；
   • 橡膠類樣品需在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下（23±2℃，50±5%RH）停放24小時。

3. 設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

   • 檢查臭氧發(fā)生器、溫度傳感器、濕度控制器是否正常；
   • 確認(rèn)循環(huán)風(fēng)機運轉(zhuǎn)無異響；
   • 測試臭氧濃度探頭校準(zhǔn)值（誤差范圍±5%）。

二、分步操作流程

1. 參數(shù)設(shè)置階段

• 溫度控制：通過控制面板設(shè)定試驗溫度（通常40-60℃），誤差±1℃；
• 濕度調(diào)節(jié)：若需模擬潮濕環(huán)境，設(shè)置濕度值（如50±5%RH）；
• 臭氧濃度：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（如ASTM D1149）設(shè)定濃度（常見50、100、200pphm）；
• 時間設(shè)定：輸入總試驗時長（如72小時），支持分段計時功能。

2. 樣品安裝與固定

• 使用專用夾具將樣品垂直懸掛，避免接觸箱體內(nèi)壁；
• 樣品間距≥10mm，確保臭氧均勻分布；
• 關(guān)閉箱門前檢查密封條是否完整，防止臭氧泄漏。

3. 啟動與運行監(jiān)控

• 開啟總電源，依次啟動臭氧發(fā)生器、溫控系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機；
• 觀察初始臭氧濃度是否穩(wěn)定在設(shè)定值±10%范圍內(nèi)；
• 每2小時記錄一次溫度、濕度、臭氧濃度數(shù)據(jù)；
• 異常處理：若臭氧濃度持續(xù)偏低，檢查氣源壓力（需≥ ）或發(fā)生器管路堵塞。

三、試驗后的關(guān)鍵操作

1. 停機流程

   • 提前30分鐘關(guān)閉臭氧發(fā)生器，持續(xù)通風(fēng)10分鐘排盡殘余氣體；
   • 關(guān)閉溫控系統(tǒng)，待箱內(nèi)溫度降至室溫后取出樣品；
   • 清潔樣品表面殘留物，避免污染下次試驗。

2. 數(shù)據(jù)記錄與分析

   • 對比試驗前后樣品外觀（裂紋、變色、硬度變化）；
   • 使用顯微鏡觀察微觀結(jié)構(gòu)損傷；
   • 結(jié)合拉伸強度、斷裂伸長率等物理性能數(shù)據(jù)綜合評估。

3. 設(shè)備維護要點

   • 每周清潔臭氧發(fā)生器電極，防止氧化；
   • 每月更換空氣過濾器，確保進氣潔凈；
   • 每季度校準(zhǔn)傳感器，誤差超標(biāo)時聯(lián)系隆安試驗設(shè)備售后團隊。

四、常見問題與解決方案

• 臭氧濃度不穩(wěn)定：檢查氣源純度（需≥ %），或更換老化催化劑；
• 溫度波動過大：排查加熱管接觸不良或散熱風(fēng)扇故障；
• 樣品局部腐蝕：調(diào)整夾具位置，確保氣流均勻覆蓋。
  提示：隆安試驗設(shè)備提供的臭氧老化試驗箱配備智能報警系統(tǒng)，可實時監(jiān)測異常并自動停機。

五、選擇專業(yè)設(shè)備的必要性

劣質(zhì)試驗箱易導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)失真，影響產(chǎn)品質(zhì)量判斷。隆安試驗設(shè)備作為行業(yè)標(biāo)桿，其臭氧老化試驗箱具備以下優(yōu)勢：

• 精準(zhǔn)控溫：PID算法實現(xiàn)± ℃精度；
• 均勻臭氧分布：360°循環(huán)風(fēng)道設(shè)計，濃度差≤3%；
• 安全防護：雙層密封結(jié)構(gòu)+臭氧泄漏報警裝置。

正確操作臭氧老化試驗箱需兼顧流程規(guī)范性與設(shè)備性能。用戶應(yīng)定期參加隆安試驗設(shè)備組織的技術(shù)培訓(xùn)，掌握最新測試標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 1431-1），以提升實驗室管理水平。從樣品制備到數(shù)據(jù)分析，每一步的嚴(yán)謹(jǐn)性都直接決定著材料耐候性評估的可靠性。