一、為何必須進行溫度試驗箱期間核查？

1. 規(guī)避設備性能衰減風險
溫度試驗箱長期運行后，制冷系統(tǒng)效率下降、傳感器靈敏度降低、密封條老化等問題易導致控溫精度偏差。例如，某電子企業(yè)因未定期核查，導致測試箱實際溫度比設定值高3℃，造成一批產品誤判為不合格，直接損失超50萬元。

2. 滿足認證體系強制要求
ISO/IEC 17025等國際標準明確規(guī)定，測試設備需通過期間核查證明其持續(xù)符合計量要求。隆安試驗設備提供的溫度試驗箱均配備校準證書，但用戶仍需建立內部核查機制，確保設備狀態(tài)始終可控。

3. 延長設備使用壽命
通過定期核查發(fā)現的小故障（如風扇異響、冷凝器積塵），可及時維修避免惡化。隆安試驗設備數據顯示，規(guī)范維護的設備平均壽命比未維護設備延長40%。

二、溫度試驗箱期間核查的4大核心方法

方法1：標準溫度源比對法

• 使用經校準的高精度溫度計（如Fluke 9133）作為標準源
• 在試驗箱工作空間中心點設置測試點，記錄設定溫度與實際溫度差值
• 關鍵參數：偏差應≤±1℃（隆安試驗設備標準機型實測偏差≤± ℃）

方法2：均勻性測試

• 在工作空間內布置9個測試點（上中下各3點）
• 同時記錄各點溫度，計算最大溫差
• 隆安設備優(yōu)勢：采用強制對流循環(huán)系統(tǒng)，均勻性實測≤2℃

方法3：穩(wěn)定性驗證

• 設定恒溫模式（如85℃），持續(xù)運行24小時
• 每2小時記錄一次溫度，計算波動范圍
• 行業(yè)標桿：隆安試驗設備穩(wěn)定性實測≤± ℃/24h

方法4：功能檢查表

三、期間核查的3大實施誤區(qū)與解決方案

誤區(qū)1：核查周期隨意設定

• 錯誤做法：每年校準一次即忽略期間核查
• 正確方案：
  • 高頻使用設備（≥8小時/天）：每季度核查
  • 低頻使用設備：每半年核查
  • 隆安用戶可獲贈定制化核查計劃表

誤區(qū)2：僅核查溫度參數

• 隱藏風險：濕度傳感器、風速計等輔助部件失準
• 擴展核查清單：
  • 濕度偏差≤±3%RH
  • 風速均勻性≥
  • 隆安全系設備標配多參數監(jiān)測模塊

誤區(qū)3：核查數據未追溯

• 典型問題：核查記錄散落，無法分析設備衰減趨勢
• 隆安解決方案：
  • 免費提供云端數據管理系統(tǒng)
  • 自動生成設備健康度報告
  • 預警閾值可自定義設置

四、隆安試驗設備如何助力高效核查？

1. 智能自檢系統(tǒng)
隆安全新系列溫度試驗箱內置自診斷模塊，可自動完成80%的常規(guī)核查項目，結果通過郵件實時推送。

2. 模塊化設計
傳感器、加熱管等核心部件采用快插式設計，用戶可自行更換并完成基礎核查，維修成本降低60%。

3. 全生命周期服務
從設備選型到報廢處理，隆安提供：

• 核查方案定制
• 備件庫存共享
• 遠程技術支援

溫度試驗箱期間核查不是負擔，而是保障測試數據可信度的投資。通過科學規(guī)劃核查周期、采用多維檢測方法、借助智能化工具，用戶既能控制維護成本，又能確保設備始終處于最佳狀態(tài)。隆安試驗設備憑借25年行業(yè)經驗，已為全球超3000家企業(yè)提供定制化核查解決方案，讓每一組測試數據都經得起時間檢驗。