一、每日基礎維護：防患于未然

1. 外觀清潔與通風檢查
每日試驗結束后，用軟布擦拭箱體表面灰塵，重點清理冷凝器散熱片縫隙中的積塵。散熱片堵塞會導致制冷效率下降20%-30%，長期忽視可能引發(fā)壓縮機過載。同時檢查設備周圍1米內是否堆放雜物，確保通風口與墻壁保持至少30cm距離。

2. 排水系統(tǒng)清理
高低溫試驗箱在低溫測試時會產生冷凝水，若排水管堵塞會導致積水倒灌。每日試驗后需檢查排水口是否通暢，可用細鐵絲疏通管道，每月用1:100的84消毒液沖洗防止微生物滋生。

3. 記錄運行參數(shù)
建立設備維護日志，記錄每日溫濕度波動范圍、壓縮機運行時間等數(shù)據(jù)。異常波動（如升溫速率下降15%）可能預示制冷劑泄漏或加熱管老化，需及時排查。

二、每周深度保養(yǎng)：核心部件維護

1. 制冷系統(tǒng)檢查

• 制冷劑壓力檢測：使用壓力表測量低壓側壓力（正常值0.4-0.6MPa），壓力過低可能存在泄漏，需用檢漏儀定位漏點。
• 壓縮機油位觀察：通過視油鏡確認油位在1/2-2/3之間，油色發(fā)黑或含金屬碎屑需立即更換（建議使用隆安試驗設備專用冷凍油）。
• 冷凝器翅片清洗：用壓縮空氣反向吹掃翅片，或使用中性清潔劑浸泡后沖洗，避免使用硬毛刷導致變形。

2. 電氣系統(tǒng)安全檢測

• 線路老化檢查：重點檢查加熱管、傳感器連接線，發(fā)現(xiàn)絕緣層開裂需立即更換。
• 接地電阻測試：使用接地電阻測試儀確認接地值＜4Ω，防止靜電積累引發(fā)設備故障。
• 緊急停止按鈕測試：每周模擬故障觸發(fā)急停，確保功能正常。

三、月度專項維護：延長設備壽命

1. 溫度傳感器校準

使用標準溫度計（精度±0.1℃）與設備顯示值對比，誤差超過±1℃需重新校準。隆安試驗設備提供免費校準服務，用戶可聯(lián)系售后獲取校準曲線文件。

2. 加熱系統(tǒng)維護

• 加熱管絕緣檢測：用兆歐表測量加熱管對地電阻，正常值應＞50MΩ。
• 固態(tài)繼電器檢測：通過示波器觀察輸出波形，異常抖動可能預示繼電器老化。

3. 循環(huán)風機保養(yǎng)

• 軸承潤滑：每3個月對風機軸承加注耐高溫潤滑脂（建議使用美孚SHC 634）。
• 葉輪平衡檢查：用手轉動葉輪，觀察是否有卡滯或偏心現(xiàn)象。

四、年度大修：系統(tǒng)性煥新

1. 制冷劑補充與更換

每年檢測制冷劑純度，若含水量超過30ppm需更換干燥過濾器。隆安試驗設備建議使用R404A環(huán)保制冷劑，其GWP值較R23降低78%。

2. 控制板除塵與固件升級

使用氣吹槍清理控制板積塵，重點清理散熱片縫隙。同時檢查固件版本，隆安試驗設備每年發(fā)布2次固件更新，優(yōu)化溫度控制算法。

3. 箱體密封性檢測

• 門封條檢查：用A4紙夾在門縫中測試，若能輕松抽出需更換密封條。
• 泄漏率測試：充入0.5MPa氮氣，保壓24小時壓力下降應＜0.02MPa。

五、常見故障應急處理

1. 升溫緩慢

• 檢查加熱管是否斷路（萬用表測量電阻值）
• 確認固態(tài)繼電器輸出是否正常（用紅外測溫儀檢測觸點溫度）
• 清潔進風口濾網（堵塞會導致空氣循環(huán)效率下降40%）

2. 降溫異常

• 觀察壓縮機是否頻繁啟停（可能存在制冷劑不足）
• 檢測冷凝器溫度（正常應比環(huán)境溫度高5-10℃）
• 檢查膨脹閥開度（過小會導致蒸發(fā)器結霜）

3. 濕度控制失效

• 清洗加濕器水槽（水垢堆積會影響蒸發(fā)效率）
• 更換干濕球傳感器（長期使用會導致響應遲鈍）
• 檢查排水電磁閥（卡滯會導致濕度持續(xù)上升）

高低溫試驗箱的維護并非復雜工程，關鍵在于建立標準化流程并嚴格執(zhí)行。隆安試驗設備通過20年行業(yè)沉淀，總結出"三查三清兩校準"的維護口訣（每日查外觀、每周查系統(tǒng)、每月查專項；每日清灰塵、每周清排水、每月清線路；每月校傳感器、每年校密封性），幫助用戶高效管理設備狀態(tài)。記住，一次預防性維護的成本僅為故障維修的1/5，而設備壽命可延長30%以上。選擇隆安試驗設備，不僅是購買一臺測試儀器，更是獲得一套完整的設備健康管理方案。