一、制冷液添加前的核心準備

1. 確認設備型號與制冷劑類型
不同型號的高低溫試驗箱對制冷劑的要求不同。例如，隆安試驗設備的LH-80系列采用R404A環(huán)保制冷劑，而部分老舊機型可能使用R22。錯誤添加制冷劑會導致壓縮機損壞，因此需通過設備銘牌或說明書確認型號，或直接聯(lián)系隆安試驗設備的技術(shù)支持。

2. 檢測制冷系統(tǒng)壓力
使用壓力表檢測低壓端與高壓端壓力值：

• 正常低壓范圍： （環(huán)境溫度25℃時）
• 正常高壓范圍：
  若壓力低于標準值，說明制冷劑不足；若壓力異常高，需排查是否存在堵塞或泄漏。

3. 準備工具與防護措施

• 工具：制冷劑鋼瓶、壓力表組、真空泵、加液管、扳手
• 防護：護目鏡、防凍手套、通風環(huán)境（避免制冷劑吸入）

二、制冷液添加的標準化流程

步驟1：系統(tǒng)抽真空

1. 關(guān)閉試驗箱電源，連接真空泵至低壓檢修閥。
2. 啟動真空泵，抽真空至 （持續(xù)15-20分鐘），確保系統(tǒng)內(nèi)無空氣與水分。
3. 關(guān)閉真空泵，靜置5分鐘觀察壓力是否回升。若回升，說明存在泄漏，需檢修后再抽真空。

步驟2：定量添加制冷劑

1. 將制冷劑鋼瓶通過加液管連接至低壓檢修閥。
2. 緩慢開啟鋼瓶閥門，避免液態(tài)制冷劑直接沖擊壓縮機。
3. 觀察壓力表與稱重設備（推薦使用電子秤）：
   • 隆安試驗設備建議充注量：每千瓦制冷量約 （具體參考設備手冊）
   • 充注至壓力穩(wěn)定在 （環(huán)境溫度25℃時）
4. 達到充注量后，立即關(guān)閉鋼瓶閥門，斷開加液管。

步驟3：運行測試與參數(shù)校準

1. 啟動試驗箱，設定低溫測試（如-40℃）。
2. 監(jiān)測壓縮機運行電流（應接近額定值）與出風口溫度。
3. 若溫度波動超過±2℃，需重新檢查制冷劑充注量或系統(tǒng)密封性。

三、常見問題與隆安解決方案

Q1：制冷劑添加后，試驗箱仍無法達到設定低溫？

• 可能原因：
  ① 制冷劑充注量不足或過多
  ② 冷凝器積塵導致散熱不良
  ③ 膨脹閥堵塞
• 隆安建議：
  使用紅外測溫儀檢測冷凝器表面溫度，若溫差超過10℃，需清潔散熱片；若問題持續(xù)，聯(lián)系隆安試驗設備提供上門檢修。

Q2：如何判斷制冷劑泄漏？

• 現(xiàn)象：
  ① 頻繁低壓報警
  ② 壓縮機運行時間延長但降溫緩慢
  ③ 管道接口處有油漬（制冷劑攜帶冷凍油）
• 隆安解決方案：
  使用電子檢漏儀定位泄漏點，更換密封圈或焊接管道。隆安試驗設備提供原廠密封件，確保兼容性。

四、隆安試驗設備的專業(yè)優(yōu)勢

1. 原廠制冷劑匹配
隆安試驗設備為每臺試驗箱定制制冷劑配方，確保與壓縮機、膨脹閥等部件完美適配，避免兼容性問題。

2. 智能化監(jiān)測系統(tǒng)
隆安LH-120系列高低溫試驗箱內(nèi)置壓力傳感器與液位報警功能，當制冷劑低于安全值時自動停機并提示添加，降低人為操作風險。

3. 全國技術(shù)服務網(wǎng)絡
若用戶不具備自行添加條件，隆安試驗設備提供全國上門充注服務，技術(shù)人員均通過隆安認證培訓，使用原廠制冷劑與工具。

五、制冷液維護的長期策略

1. 定期檢查周期

• 輕度使用（每周運行<20小時）：每6個月檢查一次
• 重度使用（每周運行>40小時）：每3個月檢查一次

2. 環(huán)境因素管理

• 試驗箱周圍保留30cm散熱空間
• 避免在高溫（>35℃）或潮濕（>85%RH）環(huán)境中連續(xù)運行

3. 備件儲備建議
隆安試驗設備用戶可優(yōu)惠購買原廠制冷劑套裝（含壓力表、加液管），確保維護時效性。

為佛山高低溫試驗箱添加制冷液需兼顧技術(shù)規(guī)范與安全操作，任何疏忽都可能導致設備性能下降甚至報廢。隆安試驗設備憑借15年行業(yè)經(jīng)驗，為用戶提供從選型、安裝到維護的全生命周期服務。若您在操作過程中遇到疑問，可通過隆安試驗設備官網(wǎng)提交技術(shù)咨詢，專業(yè)工程師將在2小時內(nèi)響應。