一、為何需要規(guī)范填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄表？

1. 保障試驗數(shù)據(jù)可靠性
建材可燃性試驗對環(huán)境溫濕度、氣體流量等參數(shù)極為敏感。若設(shè)備因維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致傳感器偏差或燃燒器故障，試驗結(jié)果可能偏離真實值，直接影響材料防火等級判定。
2. 延長設(shè)備使用壽命
試驗箱內(nèi)部的高溫環(huán)境（通常達(dá)600℃以上）會加速金屬部件氧化、密封圈老化。定期維護(hù)可減少突發(fā)故障，降低更換成本。
3. 符合國際標(biāo)準(zhǔn)要求
ISO 5660、GB/T 8624等標(biāo)準(zhǔn)明確要求試驗設(shè)備需定期校準(zhǔn)并留存記錄，否則檢測報告可能被認(rèn)定為無效。
4. 規(guī)避安全風(fēng)險
燃?xì)庑孤?、電路短路等隱患若未及時記錄處理，可能引發(fā)火災(zāi)或人員傷害。維護(hù)記錄是追溯問題根源的重要依據(jù)。

二、建材可燃性試驗箱維護(hù)保養(yǎng)記錄表核心內(nèi)容

1. 日常檢查項（每日/每批次試驗后）

• 外觀清潔：清除燃燒器殘留物、試樣灰燼，防止堵塞進(jìn)氣口。
• 燃?xì)鈮毫z測：記錄丙烷/天然氣壓力值（通常 ），異常波動需立即排查。
• 排風(fēng)系統(tǒng)檢查：確認(rèn)排風(fēng)量≥15m3/min，避免廢氣積聚。
• 緊急停機(jī)按鈕測試：模擬故障觸發(fā)，驗證設(shè)備響應(yīng)速度。

2. 周期性維護(hù)項（每月/每季度）

• 燃燒器校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)火源（如甲烷氣體）驗證火焰溫度均勻性，偏差超過±5℃需調(diào)整噴嘴。
• 傳感器標(biāo)定：對熱電偶、氧濃度傳感器進(jìn)行零點校準(zhǔn)，確保數(shù)據(jù)精度。
• 密封性檢測：向箱體充入 壓縮空氣，保壓30分鐘，壓降≤ 為合格。
• 電氣系統(tǒng)絕緣測試：用兆歐表檢測線路對地電阻，≥1MΩ為安全范圍。

隆安試驗設(shè)備特別提示：
燃?xì)夤艿肋B接處需每月涂抹肥皂水檢漏，此步驟可避免90%以上的燃?xì)庑孤┦鹿省?/h3>

3. 年度深度維護(hù)項

• 箱體內(nèi)部翻新：拆除內(nèi)襯板，清除積碳并噴涂高溫防腐涂層（推薦耐溫1000℃以上的硅酸鋁涂料）。
• 控制系統(tǒng)升級：檢查PLC程序版本，更新至最新版以兼容新型傳感器。
• 安全閥校驗：送至特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)校驗，確保超壓時能及時泄壓。
• 整機(jī)性能測試：模擬極端工況（如高溫+高濕度），驗證設(shè)備穩(wěn)定性。

三、記錄表填寫規(guī)范與常見誤區(qū)

1. 填寫原則

• 真實性：禁止補(bǔ)錄或篡改數(shù)據(jù)，異常情況需標(biāo)注處理結(jié)果。
• 完整性：涵蓋所有檢查項，即使“正?！币残杼顚憽啊獭被颉昂细瘛?。
• 可追溯性：記錄操作人姓名、日期及設(shè)備編號，便于問題追溯。

2. 常見錯誤示例

• ? 僅記錄“正?！倍鵁o具體參數(shù)（如燃?xì)鈮毫χ担?
• ? 故障描述模糊（如“設(shè)備報警”未注明報警代碼）。
• ? 維護(hù)后未簽字確認(rèn)，導(dǎo)致責(zé)任不清。

3. 隆安試驗設(shè)備優(yōu)化建議

四、如何選擇高性價比的維護(hù)服務(wù)？

1. 認(rèn)證資質(zhì)優(yōu)先
選擇具備CMA/CNAS認(rèn)證的第三方機(jī)構(gòu)，確保維護(hù)流程符合國際標(biāo)準(zhǔn)。隆安試驗設(shè)備提供原廠認(rèn)證工程師上門服務(wù)，技術(shù)能力獲ISO 17025認(rèn)可。

2. 備件庫存保障
要求服務(wù)商儲備燃燒器、熱電偶等關(guān)鍵備件，避免因等待配件導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。隆安試驗設(shè)備在全國設(shè)有8大倉儲中心，備件48小時內(nèi)可達(dá)。

3. 培訓(xùn)支持
優(yōu)質(zhì)服務(wù)商應(yīng)提供操作人員培訓(xùn)，降低人為誤操作風(fēng)險。隆安試驗設(shè)備每年舉辦12期線下培訓(xùn)班，覆蓋設(shè)備原理、故障排除等實操內(nèi)容。

建材可燃性試驗箱的維護(hù)保養(yǎng)絕非“走過場”，而是需要結(jié)合設(shè)備特性制定科學(xué)計劃。隆安試驗設(shè)備憑借25年行業(yè)經(jīng)驗，已為超過2000家實驗室提供定制化維護(hù)方案。從日常點檢到年度大修，從紙質(zhì)記錄到數(shù)字化管理，我們始終以“降低故障率30%”為目標(biāo)，助力用戶實現(xiàn)檢測效率與成本控制的雙重優(yōu)化。記?。阂淮我?guī)范的維護(hù)，勝過十次應(yīng)急搶修。