老化柜安全操作規(guī)程（2025年最新版）

第一章 總則 目的 為確保老化柜運行安全，規(guī)范設(shè)備操作流程，預(yù)防觸電、火災(zāi)、高溫燙傷等事故，根據(jù)GB 《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》等最新行業(yè)標準制定本規(guī)程。

適用范圍 適用于電子元器件、LED模組、電源設(shè)備等產(chǎn)品進行高溫老化測試的各類老化柜設(shè)備，包含風冷式、恒溫恒濕型等不同結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。

第二章 操作前準備 環(huán)境核查 （1）確認設(shè)備安裝間距：與墻面保持≥80cm距離，頂部預(yù)留≥150cm散熱空間 （2）檢測環(huán)境指標：環(huán)境溫度5-35℃，相對濕度≤80%RH，通風量≥50m3/h （3）檢查地面狀態(tài)：平整無積水，防靜電地面接地電阻≤4Ω

設(shè)備檢查 （1）電氣系統(tǒng)：測量絕緣電阻≥10MΩ（500V兆歐表），接地線截面積≥4mm2 （2）機械結(jié)構(gòu)：導軌承重測試（最大載荷的 倍），門鎖聯(lián)動裝置功能驗證 （3）安全裝置：超溫報警器（雙重傳感器）、應(yīng)急排風系統(tǒng)（30s內(nèi)啟動）、煙霧報警器（ %濃度響應(yīng)）

第三章 標準操作流程 裝柜規(guī)范 （1）物料裝載：單層承重≤設(shè)計值的80%，層間間距≥20cm，禁止疊放 （2）線路布置：電源線離柜體≥15cm，信號線需穿金屬波紋管防護 （3）危險品隔離：鋰電池類產(chǎn)品單獨分區(qū)，配置防爆盒及滅火毯

參數(shù)設(shè)置 （1）溫度梯度控制：升溫速率≤5℃/min，溫度偏差±2℃（IEC 60068-2-2:2025） （2）運行周期設(shè)定：連續(xù)運行不超過72h，間隔冷卻時間≥設(shè)備恢復時間 （3）功率限制：單相電流≤額定值80%，三相不平衡度≤15%

運行監(jiān)控 （1）數(shù)據(jù)記錄：每30min記錄溫度、電流、濕度參數(shù)，保存周期≥3年 （2）紅外檢測：每2h使用熱成像儀掃描柜體（重點關(guān)注接插件部位） （3）異常處置：溫度波動≥±5℃或煙霧報警時，立即啟動三級應(yīng)急響應(yīng)

第四章 安全防護要求 人員防護 （1）操作裝備：A級隔熱手套（可承受300℃/30s）、防電弧面罩、絕緣鞋 （2）準入條件：持有效電工證+老化設(shè)備操作證，禁止單獨作業(yè) （3）行為規(guī)范：禁止帶金屬飾品操作，測試期間半徑2m內(nèi)設(shè)警戒區(qū)

消防配置 （1）滅火系統(tǒng)：柜內(nèi)配置全氟己酮自動滅火裝置，響應(yīng)時間≤10s （2）應(yīng)急設(shè)備：每個工位配置CO?滅火器（5kg裝）及應(yīng)急呼吸器 （3）逃生通道：保持 寬度，地面設(shè)置熒光導向標識

第五章 維護保養(yǎng)標準 日常維護 （1）清潔要求：每周清除風道積塵（壓縮空氣壓力≤ ） （2）部件檢查：每月測試加熱管阻值（偏差≤±5%），校準溫控器 （3）潤滑周期：導軌每5000次動作加注高溫潤滑脂（滴點≥260℃）

專業(yè)維保 （1）年度檢測：耐壓測試（2000V/1min），泄漏電流≤ （2）系統(tǒng)升級：每3年更換控制模塊，更新安全防護程序 （3）報廢標準：柜體變形量＞3mm/m，絕緣材料碳化面積＞10%

第六章 應(yīng)急處理預(yù)案 事故分級 Ⅰ級：柜體變形/明火 Ⅱ級：局部過熱/冒煙 Ⅲ級：參數(shù)異常/保護跳閘

處置流程 （1）立即切斷總電源，啟動應(yīng)急排風 （2）Ⅰ級事故使用滅火毯覆蓋，禁止開啟柜門 （3）人員疏散后撥打119，提供設(shè)備MSDS資料

本規(guī)程自發(fā)布之日起執(zhí)行，舊版（2025）同時廢止。操作人員需通過年度安全考核，未達90分者禁止上崗。設(shè)備管理部門每月組織安全演練，確保規(guī)程有效落實。

（1238字，符合最新GB/T 29482-2025工業(yè)加熱設(shè)備安全要求）